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注意事項(xiàng)：

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。

　　
2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

　　
3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。

　　
4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。

　　
5.沒有得到制造廠的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。

　　
6.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。

　　
7.運(yùn)行過(guò)程中絕對(duì)不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。

　　
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對(duì)不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。

　　
9.不能在超過(guò)規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。

　　
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。

　　
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。

　　
12.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。

1.每次開機(jī)前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，防止?jié)櫥腿榛?。?duì)于所在地區(qū)溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。對(duì)于這些寒冷地區(qū)，應(yīng)在上次停機(jī)后而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

2.檢查靜態(tài)油位，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充(應(yīng)考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的油位可能比停機(jī)時(shí)稍低)，加油時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無(wú)壓力方可打開加油蓋。

注：嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，混用不同牌號(hào)或不合格的潤(rùn)滑油，有可能增大油耗，甚至造成機(jī)頭卡死的嚴(yán)重后果。

3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)主機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)活動(dòng)自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。

4.合上總電源，打開截止閥。

5.按下起動(dòng)按鈕，空壓機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行。

　　
6.空壓機(jī)自動(dòng)化程度較高，擁有完美的安全保護(hù)功能，一般無(wú)需人員看守。但為確保安全，運(yùn)行時(shí)每2小時(shí)檢查并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。

　　
7.運(yùn)行時(shí)，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進(jìn)行其他危險(xiǎn)操作。如有異常聲音、異常振動(dòng)等情況應(yīng)立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。

　　
8.工作完畢后，按“停機(jī)”按鈕，空壓機(jī)進(jìn)入正常停機(jī)程序，泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機(jī)。

　　
9.關(guān)閉截止閥，切斷總電源。

1:維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由合格的人員且配備足夠的適當(dāng)工具進(jìn)行。按照操作手冊(cè)所規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

2:在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住并掛好標(biāo)記牌，確定整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)已排放所有壓力

耗材保養(yǎng)及更換配件：

空氣過(guò)濾器芯

空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，將空氣過(guò)濾器芯拆出并清潔。一般每2000小時(shí)或一年(以先到時(shí)間為準(zhǔn))更換一次，環(huán)境較差則縮短時(shí)間。

注意：清潔或更換時(shí)，嚴(yán)防異物掉入進(jìn)氣閥內(nèi)，以免主機(jī)卡死燒毀

2. 油過(guò)濾器

a) 初次更換應(yīng)該在第一次運(yùn)行500小時(shí)，之后每2000小時(shí)或一年(以先到時(shí)間為準(zhǔn))更換潤(rùn)滑油時(shí)更換一次，在多塵的環(huán)境，應(yīng)縮短更換時(shí)間。

b) 油過(guò)濾器報(bào)警表示油過(guò)濾器已阻塞，應(yīng)及時(shí)更換。

c) 油過(guò)濾器更換步驟：

1) 更換油過(guò)濾器應(yīng)在停機(jī)卸壓后進(jìn)行。

2) 更換時(shí)用扳手沿逆時(shí)針?lè)较蛐鲇瓦^(guò)濾器，為了不讓油濺落應(yīng)準(zhǔn)備盤子接住流出的潤(rùn)滑油。

重新裝上新的油過(guò)濾器，安裝時(shí)請(qǐng)勿使用扳手，用手旋緊直到元件緊密接觸，然后用扳手上1/5圈即可。

3. 油氣分離器

新機(jī)第一次更換時(shí)間為2000小時(shí)，之后每3000小時(shí)或一年(以先到時(shí)間為準(zhǔn))更換，當(dāng)液晶屏顯示“油氣分離器堵塞”時(shí)，油氣分離器必須更換，如環(huán)境較差其更換時(shí)間會(huì)縮短。

　
4. 潤(rùn)滑油

新機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后更換新油，以后每運(yùn)行2000小時(shí)(合成油6000小時(shí))或一年(以先到時(shí)間為準(zhǔn))更換一次潤(rùn)滑油，如果空壓機(jī)在多塵或者高溫環(huán)境下工作時(shí)換油周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

換油步驟：　

a) 將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使油溫上升，以利于排放。

　　
b) 按停止按鈕，停機(jī)確保油氣桶內(nèi)沒有空氣壓力;斷開主電路，并做標(biāo)記。

　　
c) 徹底排凈系統(tǒng)中潤(rùn)滑油，包括管路、冷卻器、油過(guò)濾器和油氣桶內(nèi)潤(rùn)滑油。

　　
d) 打開加油蓋，注入新油。擰緊加油蓋，開機(jī)運(yùn)行5-10分鐘，觀察油位應(yīng)在液位計(jì)上下限之間

　　



5. 潤(rùn)滑脂

當(dāng)需要加潤(rùn)滑脂時(shí)，主電機(jī)每2000小時(shí)或一年(以先到時(shí)間為準(zhǔn))加一次潤(rùn)滑脂，先停下電機(jī)，切斷電源，鎖定掛好標(biāo)記牌。電機(jī)殼體的兩端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。

　　
1) 清除排油孔內(nèi)結(jié)硬的潤(rùn)滑脂。

　　
2) 加注推薦用量牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，一般油脂不會(huì)從排油孔漏出，但萬(wàn)一漏出，立刻停止加油。

　　
3) 在擰上排油塞之前，先將電機(jī)運(yùn)行約30分鐘。確保停下電機(jī)、斷開電源，鎖定并掛好標(biāo)記牌后裝回排油塞，以免新加的潤(rùn)滑脂損失或污物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

　　
4) 按電機(jī)上油脂專用銘牌上的數(shù)據(jù)使用油脂，混用不同牌號(hào)的油脂會(huì)縮短電機(jī)壽命，